离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应不松动。

启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。

离心泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。 解决：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。 

水泵的零件清洗中,镀盖和粘结零件的清洗要求最高,清洗质量不高.常常是引起镀层或粘结失败的原因,而零件装配的清洗质量,对机械的使用寿命影响很大.

现阶段国内离心泵的设计主要是沿袭传统的模型换算法和速度系数法，这两种设计方法主要是基于经验，没有在过去的设计水平上实现突破，效率上也无大的提升，再加上离心泵制造企业过多地考虑眼前的经济效益，离心泵的节能工作被忽视甚至被搁置。

离心泵的容积丢失有密封环漏泄丢失、平衡组织漏泄丢失和级间漏泄丢失。一、密封环漏泄丢失在叶轮进口处，设有密封环，在水泵作业时，因为密封环两边存在着压力差，一侧近似为叶轮出口压力，一侧为叶轮进口压力，所以始终会有一有些液体从叶轮出口向叶轮进口漏泄。

离心泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，水泵空转对泵来说影响确实致命的。