化工泵常见故障及处理

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摘要:泵不出水原因:1泵内空气未抽尽或泵及管路漏气。2进出口管路有空气或进出口堵塞。3输送介质粘度过高,易挥发或灌注压力不足。4吸入管,叶轮,泵体,压出管淤塞

化工泵不出水原因

1泵内空气未抽尽或泵及管路漏气

2进出口管路有空气或进出口堵塞

3输送介质粘度过高,易挥发或灌注压力不足

4吸入管,叶轮,泵体,压出管淤塞

解决办法

1检查抽气设备或灌水,检查泵及管路,将漏气的地方修好

2打开进出口管路或打开进出口管路阀门

排除空气

3增加灌注力

4清洗泵及管路

流量不足原因

1叶轮损坏,泵盖损坏

2转速不足

3皮带打滑

4管道淤塞

解决办法

1更换泵盖及叶轮

2增加转速

3检查皮带轮和皮带

4清理管道

扬程不足原因

1输送介质中含有气体

2泵盖或叶轮损坏

3转速不足

4皮带打滑

5管道淤塞

解决办法

1降低介质温度或增加灌注头

2更换泵盖,叶轮

3增加转速

4检查皮带和皮带轮

5清理管道

功率过大原因

1装置扬程低于泵实际扬程,泵偏大流量运行

2介质比重超过要求

3产生机械磨擦

解决办法

1调整泵的运行工作点

2配置大一号的电机

3查找产生磨擦得原因,进行检修

密封处泄漏原因

1因开停车,密封圈与静环磨损

2停车密封或机械密封损坏

解决办法

1将密封圈向静环方向调整到开车间隙0.5-1mm

2更换停车密封或机械密封

轴发热原因

1轴承装配过紧或润滑油太少

解决办法

1修装轴承或润滑油

泵内有杂音或震动原因

1输送介质中含有气体

2流量超过使用范围发生气浊

3泵内橡胶磨擦或副叶轮与腔体磨擦

解决办法

1降低介质温度或增加灌注力

2按泵使用范围运行

3调整叶轮与泵体或副叶轮与腔体间隙

标签:化工泵

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