化工离心泵的振动原因及解决办法有哪些

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摘要:化工离心泵在运转时出现振动,由于安装地脚不平整,使泵在送液中流体出现喘息情况,液流时断时续,致使排出压力和流量周期性德剧烈改动,使得泵操作不安稳。

化工离心泵在运转时出现振动,由于安装地脚不平整,使泵在送液中流体出现喘息情况,液流时断时续,致使排出压力和流量周期性德剧烈改动,使得泵操作不安稳。

一、安全注意事项

1、设备检修前办理工作票,做好隔离措施。

2、检查时,做好电气设备停电措施。对运行设备检查时,注意做好防范措施。

二、原因分析

1、泵组的自动排气阀不能把泵内的空气及时排掉。泵的入口处有不规则的且可以移动的杂物,人口截面无规律地变化,造成入口处流速过高, 导致汽蚀。

2、在泵叶轮旁沿处,有局部的粗糙度过大。泵的入口流道偏小,造成入口流速过大,而在泵的人口处产生旋涡。所以应尽可以选择没用驼峰功用曲线的泵.

3、出口管结合面漏空气,而排气阀排量不足,喘振会使整个系统中压力和流量振荡。当存在空化时,这种现象又叫“空化喘振”,即使扬程-流量曲线是负斜率时,空化喘振也会发生。如低比转速离心泵性能曲线存在驼峰时,在不稳定工况下就有可能导致喘振。

三、消除方法

1、启动时,一定要保证泵的人口水池液面高度。检查两个自动排气阀是否灵活、可靠。

2、检查人口水池内的泵的人口处及附近是否有大的且可以移动的异物消除由于泵的人口流道偏小,造成入口流速过大,而在泵的入口处产生旋涡的问题。

3、在所选用的泵具有驼峰形功用曲线时,应充分注意管路的计划使设备工作点落在安稳操作区,泵不要在不安稳的小流量区域内工作.

4、检查出口管结合面是否有漏气的地方,叶轮及人口壳体是否存在严重缺陷。在设备计划时泵排出侧的流量调节间应装设在泵与空气槽(或系统中有空气积存有些)之间,不能装在它们的后边。或者说设备静扬程不能超过该泵的关死扬程。

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