离心泵22个基本知识

首页 I 泵阀技术 I 离心泵22个基本知识
摘要:离心泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使离心泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度

1、离心泵的主要工作原理是什么?

电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。

2、润滑油(脂)有哪些作用?

润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。

3、润滑油使用前要经过哪三级过滤?

第一级:润滑油原装桶与固定桶之间;

第二级:固定油桶与油壶之间;

第三级:油壶与加油点之间。

4、什么是设备润滑“五定”?

定点:按规定点加油;

定时:按规定时间给润滑部位加油,并定期换油;

定量:按消耗定量加油;

定质:根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格;

定人:每一个加油部位必须有专人负责。

5、机泵润滑油中含水有何危害?

水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。  水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。  水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。  水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。  水分会使金属部件生锈。

6、机泵维护保养内容有哪些?

认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。  设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。  维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。

7、常见轴封泄漏的标准?

填料密封:轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分  机械密封:轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分

8、离心泵盘不动车时为什么不能启动?

离心泵盘不动车,说明泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度,或是泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部机件损坏,如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸,启动失败。

9、封油的作用是什么?

冷却密封零件;润滑摩擦付;防止抽空破坏。

10、备用离心泵为什么要定期盘车?

定期盘车的作用有三个:防止离心泵内生垢卡住;防止泵轴变形;盘车还可以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

11、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些?

发热是机械能转化为热能的表现,引起机泵异常发热的常见原因有:  伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。  轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。  轴承孔过大,引起轴承外圈松动。  离心泵体内有异物。  转子振动大,使密封环磨损。  离心泵抽空或泵的负荷太大。  转子不平衡。  润滑油太多或太少及油质不合格。

 

12、离心泵振动的原因有哪些?

转子不平衡。  离心泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。  轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。  泵抽空或泵内有气体。  吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。  轴向推力变大,引起串轴。  轴承和填料润滑不当,磨损过多。  轴承磨损或损坏。  叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。  润滑油(脂)过多或过少。  机泵基础刚度不够,螺栓松动。

13、离心泵振动、轴承温度标准是什么?

离心泵的振动标准为:  转速小于1500vpm,振动小于0.09mm。  转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。

轴承温度标准为:滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。

14、离心泵正常运行时,冷却水开多大才合适?

离心泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。此时用手接触排出水有点温度,冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化,丧失弹性使密封失效。

15、离心泵抽空时有什么现象?

运行中的离心泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体打出。

16、轴承箱发热的原因有哪些?

离心泵轴与电机轴不同心。  润滑油(脂)过多或过少,油(脂)变质。  带油环破碎或跳出固定位置。  轴向推力增大。  冷却水不足或中断。  轴承磨损。  流量太小,使泵近于抽空状态。  基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的机泵振动。

17、离心泵在冬天为什么要防冻?

水在零度以下发生体积膨胀,如果留在离心泵体内的水不清理出去,低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种:  排净闲置泵内的存水。  保持冷却水细水长流。  对泵保温或用蒸汽、热水伴热。  备用离心泵保持出入口流通。

18、离心泵冻了以后如何处理?

离心泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而破裂。  离心泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。

19、离心泵体为什么要冷却?

离心泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使离心泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

20、什么情况下电机要紧急停车?

危及人身安全时。  电机冒烟或有臭味、起火时。  发生很大的振动或轴向串动时。  机身或轴承发热到极限时。  电机转速慢并伴有不正常声音。

21、解释国产的离心油泵的型号,例100YⅡ–100×2A是表示什么?

100–泵吸入口直径 Y–单级离心泵 Ⅱ–泵用材料代号,第二种碳钢不耐腐蚀温度200~400℃ A–叶轮外径第一次车削

22、怎样判别汽蚀现象?

离心泵内出现激烈响声。  出口压力不稳、严重时打不上量。  离心泵体振动。  介质温度升高

标签:离心泵

相关文章

磁力衬氟泵操作安全注意事项

当磁力衬氟泵被用来输送下面提及到的危险液体时,必须对泵进行日常点检及管理,以免液体泄露。泵在工作时产生泄露将会导致人身伤害、爆炸或火灾事件。

耐腐蚀自吸离心泵的工作原理及用途

自吸水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

不锈钢磁力驱动泵选购注意事项

磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性,但优质的磁性联轴器材料价格较高。因此,订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。

如何正确安装耐酸碱磁力泵及管道

耐酸碱磁力泵的安装位置可能地接近吸水槽,并请于较低位置(压入式)安装。对于将耐酸碱磁力泵的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置(上吸法)时,请务必于启动耐酸碱磁力泵前保持管路及泵头里面加满水,并且在吸入口装设底阀

耐酸离心泵发生振动的原因有哪些

耐酸离心泵内发生汽蚀,该泵对于金属材质的泵更容易汽蚀,经常用金属泵工况的厂方,使用耐酸离心泵经常会导致汽蚀,气体进入泵腔,冲击叶轮壳体会产生振动,发生异响。

石油化工行业该使用哪些阀门

阀门是石油化工生产中装置中必不可少的控制设备。阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程的不断改进,阀门的种类还在不断增加。在应用石油化工设备中,应先了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择石油、化工行业用阀门的原则。