普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
（1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，易受温度、振动的影响，造成调节阀的波动；
（2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，使定位器不能正常工作；
（3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
（4）智能定位器由微处理器（CPU）、A/D、D/A转换器等部件组成，其工作原理与普通定位器截然不同，给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等，这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作，长时间停留在某一位置，容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外。用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作、大信号全开的危险情况。因此，为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁地测试。
当磁力衬氟泵被用来输送下面提及到的危险液体时，必须对泵进行日常点检及管理，以免液体泄露。泵在工作时产生泄露将会导致人身伤害、爆炸或火灾事件。
自吸水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性，但优质的磁性联轴器材料价格较高。因此，订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。
耐酸碱磁力泵的安装位置可能地接近吸水槽，并请于较低位置(压入式)安装。对于将耐酸碱磁力泵的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置(上吸法)时，请务必于启动耐酸碱磁力泵前保持管路及泵头里面加满水，并且在吸入口装设底阀
耐酸离心泵内发生汽蚀，该泵对于金属材质的泵更容易汽蚀，经常用金属泵工况的厂方，使用耐酸离心泵经常会导致汽蚀，气体进入泵腔，冲击叶轮壳体会产生振动，发生异响。
阀门是石油化工生产中装置中必不可少的控制设备。阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程的不断改进，阀门的种类还在不断增加。在应用石油化工设备中，应先了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择石油、化工行业用阀门的原则。
