氟塑料磁力泵由磁力执行器、泵和电机组成。关键部件磁执行器由内磁转子、外磁转子和非磁隔离套组成。当电机带动外磁转子旋转时，磁场可以穿透非磁性物质和气隙，带动与叶轮相连的内磁转子同步旋转，将动密封转化为静密封，实现了动力的无接触传递。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭，解决了“冒、滴、跑、漏”的问题，消除了炼油化工行业易爆、易燃、有毒有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有效保障了安全生产和员工的身心健康。

氟塑料磁力泵的工作原理：将N对磁铁按规律排列组装在磁力传动器的内外磁转子上，使磁铁零件形成一个完整的耦合磁系统。当内外磁相反，即两磁之间的位移角为0时，磁系统的磁能低;当磁旋转到相同性时，即两磁之间的位移角=2/n时，磁系统的磁能大。外力去除后，由于磁系统的磁相互排斥，磁力会使磁体恢复到低磁能状态。然后磁铁移动，带动磁性转子旋转。

氟塑料磁力泵结构特点：

1、永磁体。稀土永磁制成的永磁体矫顽力高、工作温度范围宽、磁场方向各向异性好，同靠近不退磁，是一种很好的磁场源。

2、隔离套。使用金属隔离套时，处于正弦交变磁场中的隔离套，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡流，并转化为热量。

3、冷却润滑剂流量的控制。当泵运行时，使用少量液体来清洗和冷却滑动轴承的摩擦副以及间隔套和内部磁性转子之间的环形空间。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，涡流导致隔离套与内磁转子之间的环形间隙产生高热。当冷却润滑剂不足或冲洗孔堵塞时，内磁转子逐渐失去磁性因为介质的温度会高于永磁体的工作温度，，磁执行器失效。

4、氟塑料磁力泵的滑动轴承由填充聚四氟乙烯、浸渍石墨、工程陶瓷等材料制成。由于工程陶瓷具有良好的耐腐蚀性、耐热性和耐摩擦性，磁力泵的滑动轴承大多采用工程陶瓷制成。由于工程陶瓷膨胀系数小易碎，所以轴承间隙不宜过小，以免抱轴事故。

氟塑料磁力泵常见故障分析：泵进口管阻力大、输送介质气相多、灌溉泵不足、泵进口能量水头不足等是造成汽蚀的主要原因。当气蚀发生时，泵剧烈振动平衡严重损坏，会导致泵轴承、转子或叶轮损坏，这是氟塑料磁力泵故障的常见原因。