对于转子泵来说，最大的易损件就是机械密封，一般在连续使用的情况下，能够有7000-8000小时的使用寿命。但是使用的工况、环境不理想，其使用寿命就会大大的降低。学会合理正确地更换机械密封，尽可能延长转子泵的使用寿命，非常必要。

更换机械密封时，必须断开转子泵的电源。防止在更换密封过程中由于意外启动而发生伤人情况。

具体步骤如下：

• 卸下转子室室盖上各个盖形螺母，取下转子室室盖。
• 用铜棒或木块垫在二转子间，用扳手将两个转子固定螺母卸下。
  （注意：可根据轴的旋转方向来判断固定螺母的旋松方向，即固定螺母的旋松方向与轴的旋转方向一致。）
• 用手拉出两个转子。（如果用手不能拉出转子，请按第4步操作）
• 卸下转子室两个固定螺母，用铜棒锤击转子室的背部两侧，直至转子室能用手取下。
  （如操作第3步时转子没有取下，此时转子也会随转子室一起取出）
  注意：此时可能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片，取下时请记录好调整薄垫片所在轴处的位置及数量，以便再装配时按原位及数量装上。
• 取出需更换静环和动环。
• 静环的安装：将完好的静环对准转子室上的3个销子，用手均匀用力压入转子室的安装孔，直至静环上的O形圈也进入安装孔。
• 动环的安装：将完好的动环推入传动轴端，直至动环底部与轴肩接触。动环上的二个螺钉位置应与轴上二平面的位置一致。轻轻地旋入动 环上二个螺钉，直至感觉到螺钉底部与轴平面接触，然后再旋松1～2个螺牙，使动环在轴上能够旋转5°左右,切记不得使动环能够在轴上360°旋转。然后在 螺钉孔内滴入少量油漆或油膏,以防设备在运转时螺钉可能脱落。
• 小心地将装有静环的转子室沿着传动轴，并且使转子室上的两个圆锥销插入传动箱上的两个销孔，旋入转子室固定螺母，并用铁棒插入转子室上的两个定位销孔，分别锤击两个定位销，直至定位销安装到位，此时锁紧转子室固定螺母，使转子室位置与原出厂位置一致。
• 将原先做好记录的调整薄垫片按原样分别安装在传动轴上。
• 将转子装入转子室内，用用铜棒或木块垫在二转子间，锁紧转子固定螺母。
  注意：①转子、转子固定螺母及传动轴上在出厂时已做好编号，装配时请将同编号的零件装在一起，且在此步骤完成后能看到各自的编号。②可根据轴的旋转方向来判断固定螺母的旋紧方向，即固定螺母的旋紧方向与轴的旋转方向相反。
• 手盘转子泵的联轴器，沿转子泵转向标志旋转一周，检测转子与转子间，转子与转子室的内腔周边及底部平面的间隙应大致保持一致，绝无碰擦现象。
• 用平尺放在转子室的外平面的不同位置，检测转子与平尺间的间隙与第11步测得的间隙应大致保持一致，绝无碰擦现象。
• 将转子室室盖装配于转子室上，并且保证室盖上平面基本与转子室的上平面齐平，锁紧各个盖形螺母。
• 手盘转子泵的联轴器，感觉转子泵在旋转过程中有无碰擦现象，如无碰擦现象则表明已装配完成。
• 安装好联轴器罩壳，接通电源，启动转子泵，保证管道内有充足的料液，观察机械密封是否有泄漏现象，如无泄漏现象则表示机械密封已更换完成。