耐腐耐磨泵振动是哪些因素引起的呢

首页 I 泵阀技术 I 耐腐耐磨泵振动是哪些因素引起的呢
摘要:耐腐耐磨泵是具有防腐性能又有耐磨性能,生产中使用较多,那么耐腐耐磨泵在使用中出现振动是什么原因引起的呢,有哪些几部分是引起振动常见的问题呢?

耐腐耐磨泵是具有防腐性能又有耐磨性能,生产中使用较多,那么耐腐耐磨泵在使用中出现振动是什么原因引起的呢,有哪些几部分是引起振动常见的问题呢?

一、联轴器
联轴器连接螺栓的周向间距不良,对称性被破坏;联轴器加长节偏心,将会产生偏心力;联轴器锥面度超差;联轴器静平衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。

二、基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。

三、电机
电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振动。质量偏心,转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标川。另外,鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂,造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相,各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组,由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡,因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力,这种电磁力成为激振力引发振动。

四、水泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击,比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘,造成振动;输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动,主要是泵叶轮密封环,泵体密封环的间隙过大,造成泵体内泄漏损失大,回流严重,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动,会增强振动。另外,对于输送热水的热水泵,如果启动前泵的预热不均,或者水泵滑动销轴系统的工作不正常,造成泵组的热膨胀,会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化,当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时,就发生共振。

相关文章

磁力衬氟泵操作安全注意事项

当磁力衬氟泵被用来输送下面提及到的危险液体时,必须对泵进行日常点检及管理,以免液体泄露。泵在工作时产生泄露将会导致人身伤害、爆炸或火灾事件。

耐腐蚀自吸离心泵的工作原理及用途

自吸水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

不锈钢磁力驱动泵选购注意事项

磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性,但优质的磁性联轴器材料价格较高。因此,订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。

如何正确安装耐酸碱磁力泵及管道

耐酸碱磁力泵的安装位置可能地接近吸水槽,并请于较低位置(压入式)安装。对于将耐酸碱磁力泵的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置(上吸法)时,请务必于启动耐酸碱磁力泵前保持管路及泵头里面加满水,并且在吸入口装设底阀

耐酸离心泵发生振动的原因有哪些

耐酸离心泵内发生汽蚀,该泵对于金属材质的泵更容易汽蚀,经常用金属泵工况的厂方,使用耐酸离心泵经常会导致汽蚀,气体进入泵腔,冲击叶轮壳体会产生振动,发生异响。

石油化工行业该使用哪些阀门

阀门是石油化工生产中装置中必不可少的控制设备。阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程的不断改进,阀门的种类还在不断增加。在应用石油化工设备中,应先了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择石油、化工行业用阀门的原则。