化工离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用广泛。在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80％。除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。
如何选用离心泵标准
当离心泵的参数属于中、轻负荷，即吸入压力≤0.5MPa(G)，排出压力≤1.96MPa (G)，介质温度<260℃，额定扬程≤120m，驱动机功率≤110Kw时，在以下情况下，选用API610泵较好。
离心泵输送的介质为特别易燃或危险时；不设备泵，且对可靠性要求较高时；要求泵的连续运转周期较长时。除此，选用ISO5199泵或ANSI泵能减少设备的采购费用。
当离心泵超出中、轻负荷范围时，选用API610标准的离心泵，其性能和可靠性更能得到保证。
当磁力衬氟泵被用来输送下面提及到的危险液体时，必须对泵进行日常点检及管理，以免液体泄露。泵在工作时产生泄露将会导致人身伤害、爆炸或火灾事件。
自吸水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性，但优质的磁性联轴器材料价格较高。因此，订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。
耐酸碱磁力泵的安装位置可能地接近吸水槽，并请于较低位置(压入式)安装。对于将耐酸碱磁力泵的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置(上吸法)时，请务必于启动耐酸碱磁力泵前保持管路及泵头里面加满水，并且在吸入口装设底阀
耐酸离心泵内发生汽蚀，该泵对于金属材质的泵更容易汽蚀，经常用金属泵工况的厂方，使用耐酸离心泵经常会导致汽蚀，气体进入泵腔，冲击叶轮壳体会产生振动，发生异响。
阀门是石油化工生产中装置中必不可少的控制设备。阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程的不断改进，阀门的种类还在不断增加。在应用石油化工设备中，应先了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择石油、化工行业用阀门的原则。
